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配備多工位數(shù)控刀架或動力刀架的數(shù)控鉆孔機，使機床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的經(jīng)濟效果。根據(jù)鉆孔機床類型、被加工零件大小、工況需求，數(shù)控鉆孔機設計時需配備相應的數(shù)控刀架，以滿足加工條件、生產(chǎn)成本、工況等要求。刀架的選型過程就是確定數(shù)控刀架的類型、安裝尺寸、性能參數(shù)等技術(shù)參數(shù)的過程。數(shù)控刀架選型的主要參數(shù)包括：刀架的中心高度、工位數(shù)、轉(zhuǎn)位時間、傾覆力矩、切向力矩、鎖緊力、刀盤回轉(zhuǎn)直徑以及動力刀架的動力刀頭數(shù)等。
數(shù)控刀架選型根據(jù)主機提供條件的充分性、主機配刀架的目的性等，選型流程并不唯一，且選型的結(jié)果也不唯一，當知道的主機信息越多、加工工況越明確，刀架的參數(shù)就越具體，選型的結(jié)果更符合數(shù)控鉆孔機的需求，本手冊確定了典型流程，通常主機在進行刀架選型時，有兩種情況：一種情況，主機設計過程中，建議根據(jù)主機切削條件首先計算刀架承載能力，進行刀架初選，然后再根據(jù)中心高、重復定位精度等確定最終選型結(jié)果干涉空間等計算，進行型號初選。另一種情況，主機條件確定，數(shù)控刀架作為數(shù)控鉆孔機后配的附件，需要根據(jù)最終用戶零件加工要求，進行選型，該情況下通常會先根據(jù)主機的幾何限制尺寸進行刀架初選，然后對初選結(jié)果進行承載能力校核，再最終確定刀架型號。
1、確定刀架類型及工位數(shù)：按照數(shù)控刀架轉(zhuǎn)位的回轉(zhuǎn)軸線可分為臥式和立式數(shù)控刀架;數(shù)控刀架信息刀架的驅(qū)動源包含力矩電動機、液壓缸或液壓馬達、伺服電動機，可將刀架分為電動刀架、液壓刀架、伺服刀架，其中伺服刀架可分為普通伺服刀架和具有動力輸出的伺服動力刀架;刀架的工位數(shù)決定刀架能夠安裝刀具的數(shù)量。
2、根據(jù)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，確定初選結(jié)果：主要根據(jù)刀架的安裝尺寸及加工零件的尺寸要求，來確定刀架的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，有中心高、刀方尺寸、重復定位精度和換刀時間等，然后根據(jù)這些參數(shù)進行刀架初步選型。
3、確定數(shù)控刀架承載性能參數(shù)：刀架工作時要有一定的強度和剛性來抵抗車削加工時產(chǎn)生的震顫變形，同時保證零件所要求達到的光潔度與精度指標。
4、數(shù)控刀架附件的造型：根據(jù)選用數(shù)控刀架的類型機數(shù)控鉆孔機加工時使用的刀具規(guī)格，對需要選用的刀盤、刀座、刀具安裝尺寸進行確定，選擇合適的刀架附件。
