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一、機床簡介
多米機械自主研發(fā)制造的這款多機頭鉆孔機是由單機頭鉆孔機經過改造而來的，在單頭鉆孔機只能放一個產品的基礎上增加到了可同時放入多件產品同時自動加工，解決了企業(yè)人手空缺的窘迫局面，可在單只材料及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
二、機床用途
該機床移動速度快，精度高。適用于銅、鐵、鋼、塑膠等類零件的鉆孔，目前在縫紉機、紡織機械、模具配件、汽摩配件、電子器材及技工學?？蒲虚_發(fā)等行業(yè)廣泛應用。針對各種小工件鉆孔、并具有使用小鉆頭不易折斷的優(yōu)點。
三、機床參數
1、機床外形尺寸：(長X寬X高)850*900*1700mm
2、X軸行程(主軸左右移動)：400mm
3、Y軸行程(主軸前后移動)：300mm
4、Z軸行程(主軸上下移動)：120mm
5、主軸端面至工作臺面距離：120mm
6、工作臺尺寸(長X寬)：X600，Y250mm
7、最大承重：50kg
8、T形槽尺寸：上寬13，下寬20mm
9、鉆孔直徑范圍：0.3-16(可訂制)mm
10、主軸轉速：0-6000/0-24000rpm/min
11、滾珠絲桿(X/Y/Z)：X,Y,Z:1605(臺灣原裝進口)mm
12、線性導軌：X,Y,Z:20*2(臺灣原裝進口)mm
13、主軸電機：0.55/0.75/2.2kw
14、X、Y、Z軸快速進給：15000/15000/15000mm/min
14、定位精度：≤0.02/1000mm
15、重復定位精度：≤0.02mm
16、系統(tǒng)分辯率：0.001mm
17、系統(tǒng)程序存儲量：約10000個
18、機床重量：約500kg
19、編程方式：手動編程，電腦編程兼用
20、編程傳輸方式：USB
21、切削冷卻：噴水式切削冷卻系統(tǒng)
22、系統(tǒng)外接信號控制：支持
23、外接移動控制：手輪控制
24、信號燈提示：三色加蜂鳴LED信號燈
四、機床優(yōu)勢
1、多孔小孔加工易斷鉆頭，如果沒及時發(fā)現停止數控打孔機工作，斷掉的鉆頭容易損壞加工件。DNC-430D多頭鉆孔機有斷鉆頭自動報警停止功能，無數客戶驗證無漏報、誤報、準確性高。
2、小工件產品大批量加工生產時，封閉式數控打孔機因其工作臺和空間限制，當一件產品加工完機床停下來才能更換新產品，浪費時間。而DNC-430D多頭鉆孔機加工是敞開式結構，可一次放多個產品，依次進行鉆孔，不停機循環(huán)式加工。在加工的同時還可以操作其他機臺，一人多機操作，提高加工效率。
五、機床配置
1、全新滾珠絲桿：臺灣原裝進口滾珠絲桿，耐用、耐磨
2、加厚加固機座：本公司所售機床采用全新耐用鋼材所制
3、智能報警系統(tǒng)：智能斷鉆頭報警系統(tǒng)，報警自動停止加固放心、操作安心
4、伺服電機：位置精度準，性能穩(wěn)定，響應速度快
5、CNC數控系統(tǒng)：全自動數控編程系統(tǒng)，省時省力
6、機床具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便
六、機床安全操作規(guī)程
1、CNC機床由專職人員負責管理，任何人員使用該設備及其工具、量具、材料等都應服從該設備負責人管理。
2、操作人員應熟悉、掌握機器的性能與特性，保證緊急停止開關在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
3、機床加電后，首先檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通，各運轉部分是否正常。
4、工作臺上嚴禁堆放任何工具、夾具、量具、工件和其它雜物。
5、在運行加工前，要檢查工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，真空是否打開，確認操作的安全性。
6、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)，如有異常情況(如工件松動、設備有異聲等)，應立即終止程序運行，待相關人員檢測維修。
7、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
8、加工過程中，工件有甩出現象時，操作人員嚴禁用手直接撿拾掉落在機床內的工件，以防發(fā)生事故。
9、加工時產生的切屑，應使用氣槍吹落，嚴禁用手清除，加工時禁止用手摸刀刃和加工部位。
10、操作時，手和身體不能靠近機床的旋轉部件，應注意保持一定的距離。
11、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近機床移動范圍內,不得隔著機床傳遞物件,在機床附件打逗嬉戲。
12、在使用機床后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好機床清潔和日常設備維護工作。
13、下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產品零件要擺放整齊，并關閉電源。
